自動噴塗（tú）生產線廠家噴塗線設備占地尺寸應操控在塗裝工段長55m、寬18 m、麵積約990m2、軌頂高8.1m的區域範圍內，加（jiā）熱方法為天然氣加熱。鑄鐵件噴（pēn）塗線選用自行葫蘆結合地（dì）軌平板車輸送轉（zhuǎn）運、人工完結掛件（jiàn）上料與下料、設備（bèi）應有足夠的強度和剛度，生（shēng）產（chǎn）方法選（xuǎn）用PLC操控的間歇式生產（chǎn）操控方法進行（háng），一起需確保各工位之間的協調運作，且可擴展選配多種產品自動識別等功能。
　　噴漆工位選用機械臂自動噴塗加人工補漆，其中人工補漆麵積不（bú）能大於（yú）5%，應確保線上能一起自動噴（pēn）底漆和自動噴（pēn）麵漆，不允（yǔn）許選用更換油（yóu）漆管道分不一起段噴底漆或麵漆。自動噴塗工位主要配置（zhì）由噴塗機器人（防爆型，且具（jù）有示教功能）、供漆係統（高壓無氣供漆泵及管路，油漆調漆桶，儲漆（qī）桶，氣動攪拌器等）、高壓無氣自動噴槍、人工（gōng）補漆係統及操控係統等組成。
　　噴漆（qī）室選用水旋式（shì）噴漆室，水旋噴漆室由室體（室體選用δ1.5mm鍍鋅鋼板折邊（biān）拚裝組合，選用螺栓銜接）、送風係統、空氣過濾裝置、底部漆霧處理裝置、排風（fēng）係統、照明裝置、水循環係統等組成。
　　油漆烘幹（gàn）室型式為熱風循環、天然氣加熱，烘幹溫度100℃±5℃（可調），幹燥時間：麵漆：50min，底漆：50min。室體壁（bì）板保溫材料用氣凝（níng）膠或岩棉，若用岩棉，岩棉厚度為100mm。
　　脫脂與清洗應確保無影響噴漆質量的任何（hé）汙（wū）物品汙物、油脂等（děng），確保產品需噴漆表麵相對幹淨；噴塗線設備廢氣選用活性炭吸附+催化燃燒脫附的方法（fǎ）處（chù）理。
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