通用要求
　　1.自動噴塗生產線廠家規劃按（àn）主動流通、機器人主動噴塗的方式進行規劃，噴漆、流平緩（huǎn）烘幹設備尺度規劃要一致節拍。生產線規劃須安全牢靠，各體係結構（gòu）合理；生產（chǎn）線排列（liè）整（zhěng）齊、視覺漂亮；設備平穩，設備運轉安穩、安全；生產（chǎn）線及（jí）其附屬設備便於拆開維（wéi）修；各設備、電、風（fēng）管道等動力、電源（yuán）線（xiàn）路等選材合（hé）理、製作優質（zhì）精巧，並有優質（zhì）牢（láo）靠的售後服務。
　　2.生產線體係及（jí）其設備和配套設備的規劃（huá）製作應（yīng）契合技能、環保、技安等相應的ISO國際（jì）標準、國家標準及職業標準的要求，並能通過當地技安、消防、環保等部分檢驗。
　　3.生產線體（tǐ）係及其設備（bèi）的一切零部件和各種儀表的計量單位應悉數選用國際單位製(SI) 。
　　4.噴塗間、調漆間、流平間需求裝（zhuāng）備（bèi）排風風機，流平間和烘（hōng）箱廢氣處理設備，排出的廢氣有（yǒu）必要（yào）通過處（chù）理合格後才幹排放，廢氣排氣口直徑約500mm，廢氣管道高（gāo）度約（yuē）30000mm；
　　5.噴塗室的泄壓麵設定應合理，噴漆間所用的玻璃為防爆玻璃（lí）；
　　6.噴（pēn）塗生（shēng）產線、調（diào）漆間和漆庫需（xū）求裝備可燃（rán）氣體檢測體係並由聲光報警，而且與排風機完成（chéng）聯動，檢測體係（xì）報警設備主（zhǔ）張連接（jiē）至值班室；
　　7.自動噴塗生（shēng）產線廠家、調漆間和漆庫所用的一切電氣（qì）及設（shè）備均為0區防爆；
　　8.噴塗生（shēng）產線需（xū）求裝備靜電導除設備和接地電阻，而且在噴漆間門口裝備靜電消除球；
　　9.噴塗生產線需（xū）求裝備防雷設備；
　　10.生產線鄰近按要求裝備滿足的救活器材，生產線進口及其周邊設置奪目的安全警示標誌。
　　11.溫濕度要求：18-28℃，30%-70%。噴漆間裝備溫度、濕度（dù）控（kòng）製體（tǐ）係和顯現體係。
　　12.噴塗室選用幹（gàn）式噴漆間，因為廠房配有中央空調（diào），因而該幹式噴漆間僅裝備排送風體係、過（guò）濾體係、廢氣處理體係和加濕、除（chú）濕（shī）體係，加溫文降溫體係（xì）能夠依（yī）據現有的設備狀況，挑選裝備，以（yǐ）節省本錢。
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