怎樣處理自動噴塗生產線的汙染（rǎn）問題？

　　目前，噴塗（tú）機器人設備在我國的塗裝工程領域的應用是非常普遍（biàn）的，已經有不少（shǎo）自動化的噴塗設備被製作出來，像是許多汽車製造廠家，車子外殼和發動機的噴漆都是由自動噴塗生產線（xiàn）生產成的。雖然自動噴塗（tú）生產線給丝瓜视频黄帶來了（le）諸多的便利，但是它也給我（wǒ）們的環境帶來了許多的危害。下麵就來和大家探討一下怎麽處理自動噴塗生產線的汙染（rǎn）問題。

　　自動噴塗生產線的廢氣汙染來源主要有（yǒu）幹燥爐（lú）、前處理、噴漆室、流平室等地方，排放的主（zhǔ）要汙染物有著氣味難為的塗料揮發成分也有熱分解生成物和漆霧中的粉塵（chén）汙染，以及能形成光化學煙霧（wù）的有機溶劑。針對以上這些汙染物，麵對（duì）這樣的現狀，噴（pēn）塗設備廠家對於改善自動噴塗（tú）生產線的汙染問題提出以下幾個（gè）小建議（yì）。

　　1、盡量使用不含有機溶（róng）劑或有機溶劑含量低的塗料（liào），是解決有機溶劑汙染（rǎn）的最有效方法，並且減少有機溶劑的用量（liàng），降低有機溶劑（jì）廢氣的處理量，將含有高濃度有機（jī）溶劑的廢氣集中處理，進行稀釋後再向大氣排放。

　　2、對於噴漆室排出的低濃度、大風（fēng）量的（de）廢氣，以前的處理（lǐ）方式大多使用漆霧絮凝劑或表麵活性劑處理，但現在建議使（shǐ）用（yòng）活性碳吸附法，或者使用活（huó）性碳纖（xiān）維蜂輪法來處理有機廢氣。

　　3、對於（yú）自動噴塗生產線中的幹燥（zào）固化爐所排放的高濃度、小風量的有機（jī）溶劑廢氣（qì），通常可以使用吸附法、燃燒法、催化燃燒法進行處（chù）理。

　　現在的自（zì）動自動噴塗生產線，一般都需要滿足恒濕（shī）、恒溫以及潔淨的空氣要求（qiú），但是一些相（xiàng）對建議的自動噴塗生產（chǎn）線卻很難做到以上這幾點，這就使得噴塗後的工件也很難達到令人滿意的塗裝效果。為了避免（miǎn）塗層（céng）出現橘皮或是針孔等問（wèn）題（tí），我（wǒ）們在噴塗時，必須將噴漆室的溫度控製在35攝氏度以下，濕度控製在80%以下。

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