工廠設計中的環境保（bǎo）護措施

發布（bù）日期（qī）：2016-01-11 16:27

　　推廣節能技術和環（huán）保技術（shù），努力降低設備的能耗，減少、消除人造板工業對環境的汙染，是目前我國人造板設備製造企業要做的一項重要工作。從技術及生（shēng）產流程上，存（cún）在（zài）以下幾種趨勢（shì）：
　　 研究（jiū）開發和大力推廣節能型（xíng）設備及技術，通過對諸如節能型風機（jī）、橢圓管矩形翅片散熱器、真空噴蒸加熱熱壓、高頻（pín）加熱熱壓、高溫導熱油加熱技術、廢料（如砂光（guāng）粉（fěn））燃燒技術以及二次能源利用技術等的應用。
　　 研究和大力推廣廢水處理技術以及用水封閉循環技術，改善人造板（bǎn）濕法生產和木片水（shuǐ）洗對環境的影響，嚴格規定（dìng）人造板生產企業的廢水排放指標。
 　　推廣O集塵、工業除塵器、工業吸塵器、焊接煙塵淨化裝置、除塵係統、除塵裝置，嚴格控製人造板在生產過程中備料、幹（gàn）燥、鋸切、砂光等工（gōng）段（duàn）的粉塵排放量，減少空氣（qì）中（zhōng）遊離（lí）粉塵的排放。
 　　嚴（yán）格限製切削設備、鋸切設備、風機和泵的噪音，將成套人造板設備的噪音控（kòng）製在標準（zhǔn）的範圍內，向O水平靠攏。
 　　生產所用原料要符合綠色要求，對人體有害的甲醛等（děng）化工原料盡（jìn）量（liàng）使（shǐ）用（yòng）無毒代用品和吸附技術。通過使（shǐ）用引進（jìn）先進工藝技術，盡量（liàng）少用甲醛，不用鹵化物溶液、芳香族（zú）碳氫化（huà）合物、鉛鎘鉻等。
 　　產品設計以改善生活環境為宗旨，即產品不僅不損害人體健（jiàn）康，同時具有多種功能，如（rú）防（fáng）火、阻（zǔ）燃、抗菌（jun1）、防黴（méi）、隔熱、消磁、抗靜電等（děng）。產品（pǐn）可循環或回收使用（yòng），對汙染環（huán）境的廢棄物燃燒處理。
 　　在O人造板行業中O主要的清潔生產技術（shù）就是解決甲醛問題。對甲醛問題采取的降低遊離甲（jiǎ）醛含量的一些技術措（cuò）施[1]：
　　應用（yòng）低摩爾比的（de）脲醛樹脂膠。國（guó）外人造板用脲醛樹脂膠摩（mó）爾比多在1.2～1.4範圍內，有（yǒu）的甚至（zhì）降低到了1.05。這樣可以（yǐ）有效的減少遊離甲醛的殘存和釋放。
 　　應用改性的脲醛樹脂膠。例（lì）如（rú）加（jiā）入適量的亞（yà）硫酸鹽紙漿廢液，加入澱粉、三聚氰胺等。用三聚氰胺改性的脲醛樹脂膠兼有防水和低毒雙重功效。
 　　加（jiā）入甲醛捕捉（zhuō）劑。在脲醛樹脂膠中（zhōng）添加能與甲醛作用的化學藥品，作為捕捉劑，可以有效地減少遊離甲醛的（de）釋放，方法簡單，效果明顯，且對板（bǎn）的物理力學（xué）性能不產（chǎn）生副作用。
 　　適當控製施膠量。這樣不僅節約能源，而且（qiě）能有效地減少甲醛的使用和汙染。
 調（diào）整熱壓工藝參數。如熱壓溫度、熱壓（yā）時間、含水率等對甲醛釋放量影響較大的工（gōng）藝參數。這樣以便甲醛在生（shēng）產的過程中便大部分揮發出去了。
 使用環保型阻（zǔ）燃膠。
 通過後期（qī）處理降低甲醛散發量。包括塗料塗飾、貼裝飾材料、真空處理、熱後處理等，化學後續處理方（fāng）法較多，如氨處理、硫氧化物處理、噴灑尿素溶液法、封閉（bì）法亞硫酸鹽處理（lǐ）等降低甲醛（quán）散發量。
 對（duì）新膠種的研究開發。主要集（jí）中在：傳統膠粘劑的改性；非甲醛係低毒、無毒新膠種的開發；從再生資源中提取膠黏劑等。
 開發無膠或無醛膠膠合工藝。