一、檢查與維護  
1、各分液罐、緩衝罐是否有油、水，如有應脫掉。 
2、循環潤滑油箱、注油器、電機軸承等油位是否合格，油位低時（shí）應及時添加同牌號的潤滑油。  
注：循環油箱用（yòng）油為：  N150機械油；  注油器用油為：   
 L-DAB150壓縮機油； 電機軸承用油為：  46#汽輪（lún）機油。 
3、經常檢查各工作參數應符合（hé）下列指標：       
(1) 進（jìn）口壓力                    
1.2MPa(表壓)      
(2) 出口壓力（lì）                    
≤8.9(表壓)       
(3) 進氣溫度                    
≤40℃        
(4) 排氣溫（wēn）度                    
＜135/120/115℃       
(5) 主電機定子電流              
≤ 445.5A       
(6) 主電機定子溫（wēn）度               
＜135℃      
 (7) 主電機（jī）軸承溫度              
 ＜85℃      
 (8) 循環油壓力                 
 0.2～0.4MPa       
(9) 循環油溫度                 
 ＜55℃       
(10) 主軸承溫（wēn）度                 
 ＜70℃       
(11) 循環水（shuǐ）進水溫度              
≤35℃  
(12) 循環水回水溫度             
 ≤40℃ 
(13) 軟化（huà）水回水溫（wēn）度             
 ≤54℃       
(14) 軟化水進水溫度              
 ≤40℃      
（15）油過濾器（qì）壓差                
＜0.1MPa      
（16）填料冷卻水過濾器壓差       
 ＜0.1MPa  
4、注油器按要求調好注油量，如有（yǒu）不上量的（de），應及時聯係（xì）處理。
5、各冷卻點用水是否暢通。  
6、各運動部件無雜音，進出口閥應（yīng）無串氣。 
7、聯接部件無鬆動，機體管線無振動。 
8、各儀表讀數在規定的範圍內。 
9、按時巡回檢查，認真填寫操作記錄和交接班日記（jì）。 
10、每個班交班前搞好崗位所管轄的設備和區域衛生。 
11、發現漏點及時處理，並（bìng）做好（hǎo）記錄（lù）。如不能處理（lǐ）的，應及時上（shàng）報班長或車（chē）間（jiān）。  
12、每個零點班（bān）對備用設備盤車一（yī）次，並做好記錄。  
13、每星期五白班檢查循環油箱底（dǐ）部（bù）是否有水，如有應（yīng）脫淨，每季度第一個月（yuè）的十號白（bái）班聯係分析站對循環油采樣分（fèn）析，其結果交車間存檔（dàng）。   
14、每月二號白班聯係分析（xī）站對循環冷卻水進行采樣（yàng）分析，並（bìng）依據（jù）采樣結果更換水箱軟化水，其結果交車間存檔。

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