經過磷化後的工件---上夾具（jù）---掛入傳（chuán）動鏈上的一級掛具中---進噴粉室機器人（rén）自動噴粉---人工補噴（視（shì）情況而定）進入烘道烘幹---出（chū）烘道自然冷卻---下件（jiàn）。

　　1．上（shàng）夾具（jù），經過磷化後（磷化後的工件在轉運，去焊渣和上（shàng）掛具進行噴塗時不得用手和髒手套接觸必須用幹淨的布和紗手套戴好雙手後進行工作）的工件有（yǒu）需要保護的配合麵裝上夾具，裝上夾具後夾（jiá）具與配合麵不能有（yǒu）大於2毫米的縫隙。

　　2．裝掛（guà）：把裝好夾具的工件掛（guà）掛入傳動鏈上的（de）一級（jí）掛具（jù）中（zhōng）。

　　3．噴粉：掛具和另件在噴粉室內必須360┾旋轉，自動噴槍根（gēn）據另件的大小把（bǎ）上下的距離調整好。粉末要求色澤均勻（yún），無機械雜質，手感滑爽，熔點為80---90℃，揮（huī）發份≤0.5%膠（jiāo）化時間100―300S/180--200℃，流平性好，體積電阻為1010--1014歐.厘米粒（lì）度為80―200目。噴粉時粉末不得向外擴散，不得向操作（zuò）人員反噴。在工件與噴（pēn）槍相對位置發（fā）生變（biàn）化時高壓靜電發生器能自動調節噴塗電壓，以保證噴（pēn）塗電流不（bú）變。噴槍根據工件形狀，大小不同的需（xū）要可調節供（gòng）粉量（手提式為50―250g/min,自動線為50-350g/min之間）。為保證塗層厚度均勻，供粉係統（tǒng）粉量要求均勻穩（wěn）定（不均勻度≤10-20%）。輸入壓縮空氣壓力（lì）為0.4-0.5MPa,噴槍上壓縮空氣壓力調整為0.25-0.4MPa之間，同時要（yào）保證粉末和壓縮空氣潔淨，不（bú）夾代油和水（shuǐ），采用旋（xuán）風式與脈衝袋式組合回（huí）收，保證粉末回（huí）收率在95%以上。通（tōng）過空氣（qì）過濾（lǜ）器回收後的粉（fěn）末粒度太細，作廢物處理。工件在自動噴粉後，若有少許地方沒（méi）有粉（fěn）末，必須用人工補噴（pēn），使整個工件表麵都均勻地粘上一層粉末。

　　4．經過粉末噴塗後的工件（jiàn），如發（fā）現問題而（ér）需要重噴的話，在工件進入烘道之前用壓縮空氣把原來的粉末吹掉，然（rán）後即可重新（xīn）進行噴塗。

　　5．烘幹，采用遠紅外線加熱固化，烘道內誤差必須要（yào）控製在（zài）土3%以內，環氧聚（jù）脂改性粉末固化溫度為180-200℃，時間為15-25分鍾。

　　6．由於零件從烘道出（chū）來的溫度高達200℃左右，故工（gōng）件出烘道後必須運（yùn）轉20-40米後（hòu），才能帶手套下件。

　　7．工件經烘道烘幹（gàn）後，若（ruò）少許地方沒有漆膜（mó），可用（yòng）毛筆沾少許同顏色（sè）的（de）硝基漆補上。也可用二（èr）甲苯和粉（fěn）末（mò）調成湖狀用毛筆塗上後用電吹（chuī）風吹幹。

　　噴塗機器人既可以（yǐ）叫做噴漆（qī）機器人也可以叫做噴粉機（jī）器人（rén），這兩種產品都是用的同一種設備進行噴塗（tú）作業。上（shàng）麵主要是講的（de）噴塗機器人噴粉的工（gōng）藝流程，也可以叫（jiào）做噴粉機（jī）器人噴粉工藝流程。
更多（duō）關於噴塗機器人的文章（zhāng）請點擊：http://www.huiwenedu.com