沸(fèi)石轉輪吸附濃縮裝置是轉輪在處理區-再生區-冷卻區三區連(lián)續變溫(wēn)運轉,把低濃度、大風量(liàng)的有機廢氣濃(nóng)縮為高濃度、小風量的有機廢氣。其裝置特性適合處理大流量、低濃度、含多種有機成分的
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沸石分子篩轉(zhuǎn)輪,是(shì)將(jiāng)分子篩(shāi)吸附材料附著於蜂窩狀多孔載體上製備而成的一種轉輪吸附設(shè)備。沸石分子篩轉輪通(tōng)過吸附濃縮法高效吸附VOCs,適(shì)用於低濃度、大風量的VOCs處理。
沸石轉輪吸(xī)附(fù)濃縮裝置是轉輪在處理區-再生區-冷卻區三區連續變(biàn)溫運轉,把低濃度、大(dà)風量的有機廢氣濃縮為高濃度、小風量的有機廢氣。其裝置特性適合處(chù)理大流量、低濃度、含多種(zhǒng)有機(jī)成分的(de)廢氣。
通過(guò)轉輪的旋轉,可在轉輪上(shàng)同時完成氣體的濃縮(suō)和沸石的再生。進入濃縮轉輪的有機(jī)廢氣在常溫(wēn)下被轉輪吸附區吸附淨化後直接排放至大氣,接著因轉輪(lún)的轉動(dòng)而進入脫附區,吸(xī)附了有機物質的沸石在此區內脫(tuō)附,吸(xī)附在沸石上(shàng)的有機物被(bèi)分離、脫附、進入後續處理係統,如此循環工作。
圖1 沸(fèi)石濃縮轉輪結構示意圖
沸石分子篩轉輪特點與優勢
1、高吸、脫附效率,使原本大風量、低濃度的VOCs廢氣轉換成小風(fēng)量、高(gāo)濃度的廢氣,降低後(hòu)端終處理設備(RCO、RTO)的成本(běn)。
2、沸石轉輪吸附VOCs所產生的(de)壓(yā)損極低,可大大減少吸附風機電力(lì)能耗(hào)。
3、濃縮倍數達到(dào)5~20倍,大大縮小(xiǎo)後處理設備的規格尺寸(cùn),降低運行成本。
4、整(zhěng)體係統采預(yù)組及模塊化設計,具有占地麵積小且擁有無人(rén)化操控模式的優點。
5、經過轉輪濃縮後的廢氣,可達到國家(jiā)排放(fàng)標準。
吸(xī)附選擇(zé)性強:孔徑大小整齊均一,離子型吸附劑。能根據(jù)分子的大(dà)小及(jí)極性的不同進行選擇性吸附。
疏水特性:高SI/A比的疏水性分子篩不吸附空氣中的水分子,對VOCs進行選擇性吸附。
吸附能力強:吸附容量大,單機吸附率可達90-98%,在較高的溫度下仍然具有較強的吸附(fù)能力。
耐高溫、不燃特性:具有良(liáng)好的熱穩定性,脫附溫度180-220℃,使用中耐熱溫度可(kě)達350℃。脫附徹底,VOCs濃縮倍率高。
適應行業:特別適合於大風量,低濃度場合,包括(kuò):印刷、大型噴塗車間、家具、芯片、液晶LED工業等生產(chǎn)企業。