催化氧化設備-CO

1.工藝原理

　　催化氧化技（jì）術(Catalytic Oxidizer，簡稱CO)，通常（cháng）是指將廢氣加熱到280℃以（yǐ）上，在催化劑的作用下將廢（fèi）氣分解成CO2和和H2O，催化產生的高溫熱量（liàng）被板式換熱器進行循（xún）環熱交換，從而節省運行能（néng）耗的一種VOCs治理技（jì）術。

　　其工作原理是：第一步（bù）是吸附劑對VOCs分子的吸附，提高反應（yīng）物的濃度；第二步是催化氧化反應階段降低反應的活化能，提高（gāo）了（le）反應速率（lǜ）。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度（dù）下，發生無焰燃燒，分解成CO2和H2O，並放（fàng）出熱量。與直接燃燒相比（bǐ），具有起燃溫度低，能耗小的（de）特點，某些情況下達到起燃溫度後無（wú）需（xū）外界供熱，反應溫度（dù）在250~500℃。

2.技術優勢

　　(1) 催化劑反應活性（xìng）高，VOCs去除效率高(>95%)。

　　(2) 運行溫度為250-500℃，不產生NOX等二次汙染物。

　　(3) 采用換熱器回收淨化尾（wěi）氣熱量，熱回收效率高達70%，運行成本低。

　　(4) 耐（nài）溫性好，耐熱衝擊性能強，最大工作溫度約650℃。

　　(5) 高空速特性(15000h-1)，空（kōng）速為普通催化劑的2~3倍以（yǐ）上，低壓力損失（shī），催化床結構緊湊，運（yùn）行及維護費用低。

　　(6) 催化劑使用高溫穩定化處理的氧化鋁載體，確保催化劑不（bú）被（bèi）燒結（jié），保持催化（huà）劑高活性的比表麵（miàn）積、高（gāo）機械強度、高熱穩定性（xìng）。

3.適用範圍：

　　(1) 適合處理中高濃度、小風量有機廢氣，VOCs濃度：2~10 g/m3(<25%LEL)，廢氣流量：1000~5000 m3/h。

　　(2) 適合（hé）處理連續（xù）性（xìng）產生的烴類化合物(芳烴、烷烴（tīng）、烯烴)、酮類、酚類、醇類、醚類、酯類等化合物。

　　(3) 廢氣中不（bú）得含有容易引起催化劑（jì）中（zhōng）毒的廢氣成分(如鹵代烴、硫（liú）化物、有機矽等（děng）)。

　　(4) 通過與活性炭吸附裝置聯合使用，可進一步拓寬其使（shǐ）用（yòng）範圍，可用於處（chù）理VOCs濃度低、間斷性生產的應用條（tiáo）件。

　　(5) 適用行業：石油化工、輕（qīng）工、塑料、印刷、塗料等行業排放的常見汙染物。