產品詳（xiáng）情
一、概述
長袋脈衝袋式除塵器屬於新一代（dài）脈衝袋式除塵技（jì）術，不但具有噴吹脈衝除塵器的清灰能力強（qiáng）、除塵效率（lǜ）高、排放濃度低等（děng）特點，還具有穩定可（kě）靠、能耗低、占地麵積小的特（tè）點，特別適（shì）合處理大風量的煙氣。已經廣泛的應用在煉鋼電爐、鍋爐、電石爐、高爐煤氣淨化、煤粉製備和氣力輸送、瀝青混凝土生產、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領域。
二、工作原理
含塵煙氣由進風口經中箱體下部進入灰鬥；部分較大的塵粒由於慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰鬥，其它塵粒隨氣流上升進入各個袋室。經濾袋過（guò）濾後，塵粒被阻留（liú）在濾袋外側，淨化後的氣體（tǐ）由濾袋內部進入箱（xiāng）體，再通過提升閥、出風（fēng）口排入大氣。灰鬥中（zhōng）的粉塵定時或連續由螺旋輸送機及剛性葉輪卸料器卸出。隨著過濾（lǜ）過程的不斷進行，濾袋外側所附積（jī）的粉塵不斷增加，從而導致（zhì）袋除塵器本身的阻力也逐漸升高（gāo）。當阻力達到預先設定值時，清灰控製器發出信號，先令一個袋室的提升閥關閉以切（qiē）斷該室的過濾氣流，然後打開電磁脈衝閥，壓縮空氣由氣源順序經氣包、脈衝閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間（ 0.065～0.085秒）向濾袋（dài）噴射。壓縮空氣在箱內高速膨脹，使濾袋產生高頻振動變形，再加上逆氣流的作（zuò）用，使濾（lǜ）袋外側所附塵（chén）餅（bǐng）變形脫（tuō）落。在充分考慮了粉（fěn）塵的沉降時間（保證（zhèng）所脫落的粉塵能夠有效落入灰鬥）後，提升閥打開，此袋室濾袋恢複到過濾狀態，而下一袋室則（zé）進入清（qīng）灰狀態，如此直到末尾一袋室清（qīng）灰完畢為一個周期。 LMC長袋脈衝袋（dài）式除塵器是由多個（gè）Du立的（de）室組成（chéng）的，清灰時各（gè）室按順序分別進行，互（hù）不幹擾，實現長期連續運行。上述清灰過程均由清灰控製（zhì）器進行定時或定壓自動控製。
三、基本結構
長袋脈衝（chōng）袋式除塵器的主體結構由箱體、袋室、灰鬥、進出風口（kǒu）四大部分組成。並配有基礎 支柱（zhù）、爬（pá）梯、欄杆、檢修門、壓（yā）縮（suō）空氣氣路係統（tǒng）、清（qīng）灰控製係統、卸灰係統等等，並可根據用戶要求（qiú）選配先進的設備運行監測係統。
四（sì）、性能特點
● 高可靠性設計，保證袋除塵器隨主（zhǔ）機長（zhǎng）期穩（wěn）定運行，維護工作極少；
● 高適用（yòng）性設計，袋除塵器可適應含塵氣體性質的大範圍波動，並（bìng）可根據（jù）用戶情況做適應性非標設計；特殊（shū）的結（jié）構設計（jì）加上嚴格的濾料（liào）及零部件選用，可滿足極為嚴格的環保要求，袋除塵器的排放可確保低於30mg/Nm 3 ；
● 優化的進出風道設計，有利（lì）於均（jun1）勻的氣流分布（bù）；
● 防漏風設計，保證袋除塵器的漏風率降至低（<4%）；
● 全鋼分體結構設計（jì），便於設備的運輸及（jí）安裝，並保證設（shè）備的製（zhì）造精度；
● 分室脈衝三狀態清灰技術（shù），保證理想的清灰強度及（jí）效（xiào）果；
● 除（chú）塵器停機自（zì）清係統，確保除塵器始終處於理想工作狀態；
● 定阻和定（dìng）時聯合（hé）清灰方（fāng）式及可編程（chéng）控（kòng）製係統（PLC）；
● 自動超溫（wēn）報警和緊急降溫（wēn）控製；
● DuTe的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻;
● 可選（xuǎn）Du立卸灰控製係統;
● 提供（gòng）集中控製（DSC遠程控製）和（hé）機旁控製（zhì）兩種選擇；
● 低運行費（fèi）用，優化的工藝（yì）參數設計（jì），有利於袋除塵器低阻高效穩定（dìng）運行，降低係統（tǒng）能耗（hào），同時有效減（jiǎn）輕（qīng）了（le）濾（lǜ）袋的損耗及維護工作；
● 采用高品質零部件（jiàn），提高設（shè）備運行可靠性，減少維（wéi）護工作；
● 全部（bù）采用高品質的濾袋及（jí）附件，濾袋平均壽命一般超過18個月；
● 特殊灰鬥設計，粉塵卸出無障（zhàng）礙（ài）；
