產品詳情（qíng）
在鑄造廠中，電爐（lú）除塵器是必不可少的設備，用於淨化排放的廢氣，以（yǐ）保護環（huán）境和員工（gōng）的健康。然而，隨著時間的推移和（hé）技術的進步，電爐除塵器的性能和效率可能會下降，需要（yào）進（jìn）行改（gǎi）造和升級。
一（yī）、設計依據
1．本設計依據（jù）冶金工業部《鋼鐵工業（yè）煙氣淨化技術政策規定》第七（qī）章（zhāng）“鐵合金電（diàn）爐（lú）煙煙氣淨化”中有關規定。
2．廢氣（qì）排放執行GB9078-1996《工業爐窯大氣汙染物排放標準》中一（yī）級排放標準。
3．產生的噪聲執行GB12348-90《工業企業廠界噪聲標準》之規定，即廠（chǎng）界噪聲白天≤65db,夜間≤55db。
二、設計目標：
1．煙（yān）氣排放濃度<50mg/Nm3.係（xì）統除塵效率>99.8%。
2. 回收的矽粉其含（hán）SiO2量≥92%。
3．投資省、結構合理、維護簡便，運行費用低。
三、低壓脈衝除塵係統
負壓過濾式除塵係（xì）統在矽粉予處理器前端與正壓過濾式沒有區別。區別在於除塵器設在主引風機前端（入口前），淨化後的煙氣是通過煙囪排放的。與傳統的負壓過濾反吹清灰所不同的是此方案采用的是負壓過濾脈衝清灰方式，所選除塵設備是：JDDM係列長袋低壓脈衝布袋除塵器。
此項技（jì）術（shù）的成功應用改變了傳統的負壓過濾式除塵器（qì）投（tóu）資大，設備體積大，清灰效果不夠，設（shè）備運行阻力（lì）偏高等缺陷（xiàn），脈衝清灰方式布袋除塵器應用在鐵合金礦（kuàng）熱爐上，是（shì）國內新的（de）除塵技（jì）術。它的特（tè）點是：
（1）投資省，占地麵積小。該設備選（xuǎn）用的新型複合（hé）濾料與（yǔ）玻纖濾料相比其耐磨性、抗折（shé）性及剝離強度有明顯提高，即能耐高溫，又能提高過濾風速，是玻纖（xiān）濾料的一倍，相應地減少了除（chú）塵器過濾麵積，是玻纖濾袋除塵器過濾（lǜ）麵積的一半，設備重量比較（jiào）輕（qīng）50%。達到了降低投資成本，減少占地麵積的目的。
（2）清灰效果好。清（qīng）灰效果（guǒ）是除塵器（qì）使用的關鍵因素，該設備采用大口（kǒu）徑淹沒式直通脈衝閥，噴吹阻（zǔ）力小，氣壓低，清灰（huī）瞬間（jiān）噴吹壓力達到（dào）2000pa，強力清灰徹底、效（xiào）果好。所用脈衝閥膜片係中美合資技術，使用壽命（mìng）為（wéi）100萬次。
（3）維護方便。該設備采用上揭蓋結（jié）構，即（jí）揭開上蓋就可抽出濾袋框架換（huàn）袋。其濾袋使用壽命為18-24個月（yuè），玻纖濾料一般為8-12個（gè）月，維修周期相對延長。運行費用相（xiàng）對減小。
（4）負壓式（shì）除塵係統其主風機處於清潔氣流工作環境，主風（fēng）機的葉片無需清（qīng）潔維護，風機運行相對穩定。
四、主要設備組成
除塵器由除塵室（shì）、過濾單元、貯氣包、電磁脈衝閥、脈衝控製儀、淨氣室、集灰鬥、鋼架平台等組成；根據係統自動控製需要，還可另配套集灰鬥高低料位計、進出口差壓變送器、以（yǐ）及行星鎖氣輸灰機。 過濾單元是除塵器的關鍵部件，過濾單元由骨架和（hé）濾袋組（zǔ）成，骨架采用整（zhěng）體式模焊骨架（jià），骨架上（shàng）部配有整體文氏管，具有整體（tǐ）性能好、耐腐蝕、表麵光潔度高、不損壞濾袋、便於整體（tǐ）固定和密封（fēng）性強（qiáng）等優點。 濾袋由專用設備製造加工，袋口配有彈簧（huáng）骨架，由（yóu）於采用（yòng）了小直徑濾（lǜ）袋，濾袋使（shǐ）用壽命長（zhǎng）、整體積小（xiǎo）、清灰效果好。過濾單元與除塵體（tǐ）花板采用彈簧卡圈漲緊裝配（pèi），便於拆（chāi）裝維護（hù），具有良好的（de）密封性能。
五、 工作原（yuán）理
含塵氣體在負壓氣流的作用下，從分離器的入口進入（rù）除塵體，通過濾袋過濾作用，粉塵從氣流中（zhōng）分離出來（lái），被淨化了的幹淨氣體（tǐ）從濾（lǜ）袋內部進入淨氣室排出；粉塵經過濾（lǜ）袋（dài）過濾時，粉（fěn）塵留在濾袋的外表麵形成灰餅層，當過濾粉塵達到一（yī）定厚度（dù）或一（yī）定時間時，除塵器運行阻力加大，為使阻力控製（zhì）在限定的範圍內（一（yī）般為120~150mmH2O），除塵（chén）器設有差壓變送器（qì）（或壓力控（kòng）製儀表）或時間繼電器，在線檢測（cè）除塵室與淨氣（qì）室（shì）壓差（chà），當（dāng）壓差達到設定值時，向脈衝控製儀發出信號，由脈衝控製儀發出指令按順序觸發開啟各脈衝閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應的文氏管（稱一次風）。在高速氣流通過文氏管時誘導數倍於一次風（fēng）的周圍空氣（稱二（èr）次風）進入濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹。由（yóu）於氣流的反向（xiàng）作用，使積附在濾袋上的粉塵脫落，脈衝閥關閉後，再（zài）次產生反向氣流，使濾袋急速回縮，形成一脹一縮，形成濾袋漲縮抖動，積附在濾袋（dài）外部的粉（fěn）餅因慣性作用而脫落，使濾袋得到更新，被清掉的粉塵落入除塵（chén）器下部的灰鬥中。 差壓變送器是用來測定分離器淨氣室和塵氣室的壓（yā）力差，並傳送到控製室，當壓差值達到設定值時，發出信號，指令脈衝控製儀（yí）動作，再由脈衝閥實現對濾袋的反吹，完成周期性濾袋更新。當差壓變送器超過高限設定（dìng）值時，差壓變送器發出信號指示除塵（chén）器濾（lǜ）袋已損壞，應停機檢修（xiū）。
分離器灰鬥壁上裝有料位計（jì），當（dāng）灰鬥內存灰達（dá）到設（shè）定高度時，料位計應當發（fā）出信號，指示排（pái）灰設備進行排灰。除塵器灰鬥下部設有行（háng）星鎖氣輸灰閥，可實（shí）現在負壓工作（zuò）狀態下將灰鬥集灰排入（rù）灰庫。 根據礦熱爐溫度高（gāo）、煙塵量大、煙塵（chén）粉塵比重（chóng）較輕、不易清灰等問題。我公司專門研究設計了該設備（bèi）。
六、該設備（bèi）的特點：
1、 電爐出口煙氣溫度能達到450°以上很難處理，17·c18起草视频.27為此專門設計了戶外用自然冷卻係（xì）統，這種冷卻係（xì）統不用耗費能（néng）源，動力，能極大的節省成本，在此基礎（chǔ）上17·c18起草视频.27又加（jiā）了冷風（fēng）閥，以（yǐ）備溫度過高時使用，且都是自動化控製（zhì）。
2、 煙囪上17·c18起草视频.27給（gěi）加了控製閥門，用時可以關閉，這樣可以減小設（shè）計風量，可降（jiàng）低除塵器的製作（zuò）成本。
3、 電（diàn）爐的煙塵，質輕、易沾附，根據這種狀況，我（wǒ）們選用了長袋（dài）低（dī）壓脈衝除塵（chén）器，風速適（shì）當低一（yī）點，好清灰。
4、 濾袋（dài）使用的特殊的高溫濾料，成本（běn）低、效果好、使用周期長。
