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山東聊城5T電爐布袋除塵器發貨
電爐除（chú）塵骨（gǔ）架
河北邢台1T電爐布袋除塵器（qì）安裝完畢，電爐為一托三電爐（lú），三個爐口共用2個吸塵罩，吸塵罩可以旋轉。電爐（lú）除塵係統為負壓使用。冶煉時（shí）的煙塵經過爐口上方的傘型吸塵罩（zhào）通過除塵管道，進入除塵設備，含塵氣體（tǐ）首選經過一級火星（xīng）捕集器後，將火星和大（dà）顆粒捕集，然後（hòu）在灰（huī）鬥導（dǎo）流係統的引導下煙氣（qì）進（jìn）入除塵器中（zhōng）箱（xiāng）體（tǐ）過濾區，過濾後的清淨（jìng）氣體（tǐ）透過除塵布（bù）袋，經上箱體（tǐ）排風管排出。隨著過濾的進行，當除塵布袋表麵（miàn）積達到一定量時，由清灰控製裝置按設定程序打開（kāi）電（diàn）磁（cí）脈衝閥噴吹（chuī），抖落除塵布袋上的粉塵，落入灰鬥（dòu）的粉塵經卸灰閥排出。
5噸電爐布袋除塵（chén）器及配套設備：
1) 、PPC96－5型脈衝式
布袋除塵器（含除塵器本體、脈衝電（diàn）控、壓縮空氣係 統、箱體外保溫、480套布袋及袋籠；
2)、儲氣罐配壓（yā）力表、球（qiú）閥及壓縮空氣管道；
3)、脈衝控製（zhì）櫃（含PLC）;
吸塵風管：
1)、風管：管道采用Ø1000mm(長度需根據現場確（què）定)；
2）、氣動蝶閥Ø600mm兩台；
3）、熱電阻兩台（tái）；
中頻電爐除塵器是我公（gōng）司根據中頻爐煉鋼產生的高溫煙氣而設（shè）計的一（yī）款耐高溫除塵（chén）器，此係列除塵器占地麵積（jī）小，處理風（fēng）量大，全自動控製，無需專人看管與操作，一次投資小，運行費用低，是中小型（xíng）煉鋼企業理想的除塵設備。
中頻（pín）電爐除塵器基本結構
1、箱體部分：由上箱體（淨風室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰鬥）、煙氣分配器、花板、平台、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色麵板等組成。
2、除（chú）塵（chén）濾袋總成：濾袋框（kuàng）架、
除（chú）塵布袋及掛袋的連接設計采用自（zì）鎖裝置（zhì），安裝（zhuāng）和更（gèng）換（huàn）方便，並能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈（進口PPS／PPS504CSl7，防水（shuǐ）防油處理）。
3、導流裝置：采用O上先進的進風方式，設計（jì）獨特的煙氣分配（pèi）裝（zhuāng）置，不但能有效分配（pèi）含塵氣體（tǐ），而且對大顆粒進（jìn）行（háng）分離，避免含塵氣體衝刷濾袋，進一步提高（gāo）除塵效（xiào）率，提高濾袋的使用壽命。
4、脈衝噴吹係統：反衝聯箱、電磁脈衝閥、承壓（yā）接頭、噴嘴管、支架（jià）等組成。HGDM-5.6以下規格為（wéi）整箱清灰，其餘規格在每個濾袋上部均有一（yī）根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔（gé）10S脈衝反吹清灰（huī）一次，定時啟動一次電磁閥，將脈衝反吹壓縮空氣噴入（rù）濾袋內進行清灰。
5、出灰係（xì）統：由電振動器（空氣炮）、電加熱器、灰位指示器組成、電振動（dòng）器（空（kōng）氣炮）確保灰塵具有好（hǎo）的流動性。
6、控製係統：主要由脈衝噴吹（chuī）控製儀、PLC電腦（nǎo）控製櫃、熱電阻溫度計、靜壓測（cè）點、料（liào）位指示器和測量元件組成。
7、離線保護係統：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓（yā）力檢測裝置、脈衝控製（zhì）儀、濾袋檢漏（lòu）裝置等組成。煙氣溫（wēn）度過高或鍋爐尾部複燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在淨氣室設（shè）有由差壓儀等組成的濾袋（dài）檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警（jǐng）。由於大噸位（wèi）鍋爐點（diǎn）火及低（dī）負荷時需要噴灑燃油（yóu），將（jiāng）產生大量的含油氣體（tǐ），此（cǐ）煙（yān）氣直接進入除（chú）塵器，將造成（chéng）濾（lǜ）袋布粉（fěn）層板結，使係統阻力增高，影響正常運行。係統增（zēng）設（shè）旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放，從而（ér）有效地保護濾袋。
中頻電爐煙氣的捕集形式采用（yòng）低位傘形移動罩形式（shì），含塵（chén）氣體通過主煙氣管道引入脈衝（chōng）布袋除塵器淨化，淨化後的潔淨氣體再（zài）通（tōng）過一台引（yǐn）風機送入排氣筒排（pái）入大氣。在改善環境的同時保（bǎo）證了正常冶工況，防止大（dà）氣汙（wū）染起到（dào）良好的效果。
