粉末回收濾筒除塵器

一、粉末回收濾（lǜ）筒除塵器特點：

　　1、采用（yòng）垂直式（shì）濾筒結（jié）構，便於粉塵吸附（fù）及清灰；且由於在清（qīng）灰時濾料的抖動較（jiào）小，使濾筒的壽命大大高於濾（lǜ）袋，維修費用低。
　　2、采用目前O上先進的離線三狀（zhuàng）態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時（shí）的“再吸附”現象，使清（qīng）灰徹底可靠。
　　3、設計有預收塵機構，不但克服了（le）粉塵直接衝刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大（dà）提高除塵器（qì）入口處的粉塵濃度。
　　4、對影響主要（yào）性（xìng）能的關（guān）鍵元件（如脈衝閥）采用高質量耐損耗元件，其易損件膜片的使（shǐ）用壽命超過100萬次。
　　5、采用分（fèn）列噴吹清灰技術，一（yī）個（gè）脈衝閥可同時噴吹（chuī）一列（每列濾筒數量（liàng）O多為12個（gè）），可大大地減少脈衝閥的數量。
　　6、脈衝（chōng）閥三狀態清灰機構采用PLC自動控製（zhì），並兼有定時或手動（dòng）二種控製方式任選。
　　7、可（kě）根（gēn）據安裝空間的需要（yào）采用不同（tóng）列（liè）數、行數的濾筒任意組合；單位（wèi）過濾麵積（jī）占用的三維空間小，可替（tì）用戶節約（yuē）大量空間資源（yuán），間接減少用戶的一次性投資成本。
　　8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2年，大大地減少了除塵器更換濾（lǜ）芯的次數（傳統布袋除塵器（qì）平均每6個月左右更換一次），維護簡單，大大降低了用戶在使用過（guò）程中的維護成本。

二、工（gōng）作原理

　　含塵（chén）氣（qì）體進入（rù）除塵器灰鬥後，由於氣（qì）流斷（duàn）麵突（tū）然擴大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降（jiàng）下來；粒度細、密度小的塵粒進入過濾（lǜ）室後，通過布朗擴（kuò）散和篩（shāi）濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料（liào）表麵，淨化後的氣體透過濾筒進入上箱體（tǐ）的淨氣腔並匯集（jí）至出風口排出。

　　濾筒除塵器（qì）的阻（zǔ）力隨濾料（liào）表麵（miàn）粉塵層厚度（dù）的增加而增大。阻力達到某一（yī）規定（dìng）值時，進行清灰。為了保證係統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa範圍（wéi）內，當超過此限定範圍，應由PLC脈（mò）衝自動控製器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。O後灰鬥內收集的（de）粉塵通過卸灰閥，連續排出。

三、除塵器的選型

1、過濾風速的確定

　　過濾風速是除塵器選型的關鍵（jiàn）參數之一，應根據不同應用場合的粉塵（chén）或煙塵（chén）的性質（zhì）、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮（lǜ）確定，一般情（qíng）況下入口含塵濃度（dù）在15～30g/m3，過（guò）濾風速不應大於0.6～0.8m/min; 入口含塵濃度在5～15g/m3，過濾風速（sù）不應大於0.8～1.2m/min; 入口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風速不應大於1.5～2m/min。總之在選擇過濾風速時，為降（jiàng）低設備阻力，一（yī）般過濾風速（sù）不宜選擇太大。

2、過濾材料

　　濾（lǜ）筒除塵設備所采用濾料可在定貨前說明，17·c18起草视频.27將為您選擇（zé）適合除塵場合的O佳濾料。