低壓脈衝布袋（dài）除塵器

秦皇島昌黎澱粉廠倉頂布（bù）袋除塵器發（fā）貨

倉頂除塵器布袋
一、概述
　　通常小型脈衝除塵器清灰壓力較高，為0.42～0.7MPa。TBLM型低壓脈衝布袋除塵器（qì）清（qīng）灰壓力隻有常規（guī）小型除塵器的1/10左右，即0.022～0.08MPa。它（tā）是技術上不斷提高、更（gèng）新和完善的新一代產（chǎn）品（pǐn）。該設備可廣泛用於溫度低於100℃的含塵氣體的氣、塵分離作業，由於脈衝清灰氣源無油、無水、不會汙染。故特別適用於食品、糧食、醫藥、衛生等行業，也可用（yòng）於冶金、水泥、礦山、鑄造等行業。
二、工作原理
　　含塵（chén）氣體從箱體（tǐ）進風口進入除塵箱（xiāng）體後，一部分（fèn）較粗顆粒粉塵由於離心力作用，沿筒壁旋轉落入灰鬥，起到（dào）初級除塵作用，另一部分較細的粉塵被滯留在袋外，淨化後的氣體穿過濾袋進入上箱體由排風口排出（chū），當濾袋表麵的粉塵的（de）過濾過程中不斷增加時，除塵器（qì）阻力亦將增大，為使設備維持在限定（一（yī）般0.8～1.2KPa）範圍內，必須進（jìn）行（háng）清灰以達到抖落粉塵，降（jiàng）低阻力的目的。該（gāi）係列除塵（chén）器是采用控製器控（kòng）製的低（dī）壓脈衝噴吹清灰的辦法，使各濾袋在其接收噴吹及誘（yòu）導氣源的（de）作用下造成布袋瞬間膨脹，抖落粉塵，並由排灰機構排出。
脈衝閥工作原理：當抵押電（diàn）磁閥未接通電源時，電磁膜片關閉泄放孔，此（cǐ）時，a室的壓縮（suō）空氣由節流（liú）孔（kǒng）進入b室，大膜片在b室內的壓（yā）縮空氣（qì）和彈簧的共同作用下（大膜片在b室受壓麵積比在a室（shì）受壓麵積大），被（bèi）緊壓在噴吹管上（shàng），噴吹管不噴吹；當低壓電磁閥接通電源時，電磁膜片閥被吸離泄放（fàng）孔，排氣孔接通，b室內的壓縮空氣則經由泄（xiè）放孔和排氣（qì）孔排出（chū）閥體之外，由（yóu）於（yú）泄放孔截（jié）麵積遠大於膜片上節流孔截麵積，故b室壓力由於（yú）空氣（qì）補足不上而（ér）大大降低，使大膜片受b室壓力（空（kōng）氣壓力和彈簧共同作用）小雨a室壓力（壓（yā）縮空氣產生的壓力），大膜片被上抬，壓縮空氣則經由噴（pēn）吹管由噴吹管噴出噴吹布袋，造成布袋瞬間膨脹，抖落粉塵。
三、產品結構
　　低壓脈衝布（bù）袋除塵器分設上箱（xiāng）體、中箱體、下箱體和（hé）支腿等四部分（fèn）。上箱體內置電磁閥、氣包、噴吹管、花板等零部件，周向置淨（jìng）氣出口。中箱體內置除塵布袋，濾袋固定架，彈（dàn）簧籠骨等零部件（jiàn），切（qiē）向置含塵氣體入口，周向（xiàng）上（shàng）置中檢修門。下箱體（tǐ）內置刮灰板，下置刮板減速電機和（hé）關風器電機，周向設灰鬥檢修門。各箱體間加（jiā）墊橡（xiàng）膠件密封，以螺栓連接。支腿焊接在錐（zhuī）形下箱體上，起支撐和（hé）固定（dìng）整個除塵器（qì）的作（zuò）用。
四、產品特點（diǎn）
　　1、圓筒形箱體（tǐ），箱體剛度、強度好
　　2、含塵氣體切向離心入機，起（qǐ）到初效除塵淨化功能（néng），提高了除塵效率
　　3、清灰脈衝氣源壓力低，本係列設備特有的低壓0.05MPa噴吹技術使脈衝閥使用壽命大大延長。氣源（yuán）配置（zhì）：單（dān）台除塵器可配置滑片或低壓（yā）氣泵；多台設備可配置低壓氣泵，亦可配置羅茨風（fēng）機集中供氣。
　　4、占地麵積小、噪聲（shēng）低、設備設計緊湊。低壓氣泵噪聲（shēng）為78dB
　　5、由電（diàn）子信號直接啟動低壓脈衝電（diàn）磁（cí）閥實現噴（pēn）吹，放氣量大，性能（néng）先進可靠
　　6、脈（mò）衝控製采用脈衝控製儀，具有智能（néng）化，實現了噴吹間隔和脈衝寬度輸（shū）入數字化，輸出監（jiān）控化，穩定性（xìng）好，可靠性高。
五、使用注意事項
1、安裝
　　（1）根據實際安裝（zhuāng）需要，在除塵器地腳（jiǎo）尺寸不實的情況下，淨氣出口處可在水平麵內任意轉動n*12°(n為整數)，以便於現場空間內管道布置（zhì）。
　　（2）吊裝方法，吊運時可整機吊運，也可將除（chú）塵（chén）器拆分（fèn）為上箱體（含氣包和花瓣及控製分配器）、中箱體（tǐ）（含檢修門）、下箱體、關風（fēng）器及低壓氣泵幾大部（bù）分，安裝時應注意使除塵（chén）器處於垂直狀態。
　　（3）現場安裝程序：
　　  a、將（jiāng）下箱體（錐形體帶支腿）就位，將下（xià）箱體上（shàng）表麵（miàn）找水平，上好地腳螺栓
　　  b、將中箱體就位，並與下箱體（tǐ）用螺栓（shuān）連接（注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊）。
　　  c、按淨氣出口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體（tǐ）法蘭間加橡膠密（mì）封墊，並用螺栓將兩個（gè）箱體緊密連接起來
 　　 d、選擇環境清潔、通風良（liáng）好、地麵（miàn）平整的（de）地方放置低壓氣泵。在氣泵進風口安裝好粉（fěn）塵過濾裝置
 　　 e、將關（guān）風器與（yǔ）下箱體粉塵出口相連接（jiē），並按要求將油箱注入機油。
 　　 f、連接進出風口管（guǎn）路與壓縮空氣管（guǎn）路
　　  h、選擇便於操作觀察位置（zhì），將電腦控製器（qì）裝置除塵器上（shàng）
　　  i、接通電腦控製器與低壓電磁閥的導電線，並將控製器、關風器、刮板電（diàn）機和（hé）低壓氣泵（bèng）的輸入導線與相應的電源接線柱連（lián）接起來。這裏特別注（zhù）意（yì）的（de）是：此（cǐ）時電源接線柱應呈斷開無電（diàn）狀態，以保證人身安全。
2、試車
　　（1）試運轉前應將所有的紀檢檢查一遍，尤其是螺栓及連（lián）接件，如（rú）有鬆動，應立即擰緊（jǐn）並確認（rèn）所有的潤（rùn）滑部位有潤滑劑
　　（2）點動電源按鈕以檢查關風器、刮板和低（dī）壓氣泵（bèng）轉向是（shì）否（fǒu）正確
　　（3）接通電腦控製器電源，檢查低壓電磁閥是否（fǒu）動作，是否與控製器（qì）顯（xiǎn）示相協（xié）調；脈衝間隔和脈衝時間調整後反（fǎn）應是否正確可靠。
　（4）空車試（shì）運轉，觀察壓力表壓力是否正常，各低壓電磁閥噴吹是否正常（cháng），氣（qì）泵、關（guān）風器雲（yún）裝是否平穩
　　（5）空車試運轉正常（cháng）後，將濾袋裝入（濾袋必須（xū）包紮緊固以保證密封（fēng））
3、運轉
　　（1）開機順序：關風器——刮（guā）板電機（jī）——低壓氣泵——電磁脈衝控製（zhì）器——風網中的風機
　　（2）停機順序：風網中的風機——（在風機停止一個脈衝周期之後（hòu））低壓氣泵——電腦脈（mò）衝（chōng）控製（zhì）器——刮板電機——關風器
　　（3）脈衝噴（pēn）吹時間和噴吹周期的調（diào）整（zhěng）。脈衝噴吹時間在出廠前已調整好，一般無需再調。單獨（dú）供氣時（shí），噴吹周期的調整原則是：觀察噴吹氣包壓力，在每次噴吹後壓力升到（dào）0.05MPa左右，開始下一脈衝噴吹；集中供（gòng）氣時，應將噴吹周期調小以控製過（guò）濾阻力。
4、維護保（bǎo）養
　　（1）每1000h向（xiàng）風泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑（huá）脂，每年更換一次潤滑脂
　　（2）每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃，以保證氣路暢通
　　（3）經（jīng）常檢查關風機減速電機的油箱的潤滑脂並及時補足
　　（4）保持脈衝控製器表麵清潔
　　（5）每周打開檢查門，檢（jiǎn）查各（gè）濾（lǜ）袋是否（fǒu）正常，表麵積粉是否過（guò）多現象，並（bìng）查找（zhǎo）原因，排除故障
　　（6）發現故障應及時停（tíng）機，查找原因，修後再用
　　（7）每年檢查1～2次脈（mò）衝閥中的大片膜，發現破損、老化的應及時更換（huàn）。