PPC氣箱脈衝布袋除塵（chén）器

邢台焦化廠破碎要用（yòng）PPC64-5布袋除塵器發貨（huò）

山西運（yùn）城氧化鋁廠氧化（huà）鋁生產線用PPC96-7氣箱脈衝布袋除塵器發貨

浙江寧波北倫電廠粉（fěn）煤（méi）灰處理用PPC96-8布袋除塵器運抵現場，正在卸車。

      PPC氣箱脈衝布袋除塵器型號比（bǐ）較多，具體選型可以聯係我公司技術人員，氣箱脈衝布袋除塵器是（shì）礦山破（pò）碎、窯爐煙氣（qì）、飛揚（yáng）粉塵（chén）的有效處理設備（bèi），我公（gōng）司PPC32-5，PPC32-6，PPC64-5，PPC64-6，PPC96-7係列脈衝布袋除塵器備有現貨，內蒙、山西、陝西等地可為用戶聯係回頭車（chē），節省運輸費用。

一、概述

PPC氣箱脈衝布袋除塵器是一（yī）種新（xīn）型氣箱脈衝O脈衝袋（dài）式除塵器。它綜合分室反吹脈衝噴吹清灰各類袋式除（chú）塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度（dù）較差，脈衝噴吹清灰需和過（guò）濾同時進（jìn）行的缺點，擴大了應用範圍。該產（chǎn）品具有分室整體清灰（huī）特點，采用大規格電磁（cí）脈衝（chōng）閥清灰形式，具有清灰能（néng）力強、效（xiào）果好（hǎo），使（shǐ）用壽命長（zhǎng）等特點。該產品適用於高濃度粉塵的（de）治（zhì）理，可簡化粉塵治理工藝流程，降低（dī）設備投資。產品結構緊（jǐn）湊，占地麵積少，可降低建設投資（zī）。具（jù）有顯著（zhe）的環境效益、社（shè）會效益和經濟（jì）效益，填補了氣震式脈衝清灰的O空白，具有O領先水平。

PPC氣箱脈衝布袋除塵（chén）器具有四個係列33種規格。過（guò）濾麵（miàn）積從93-4361m²，處理風（fēng）量（liàng）從6900m³/h到314000m³/h，廣泛適用於建材、水泥、冶金（jīn）、機械、化工和耐火材料行業；特別適用（yòng）於水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻（què）機和各種磨機等（děng）收塵係統（或除塵係統）；也（yě）可適用（yòng）於煤磨收（shōu）塵，但要增設防燃防（fáng）爆措施，除塵器結構也要相應改變。還可適用於含塵濃度特高氣體的收塵，如帶o-sepa選粉機的粉磨係統（tǒng），其氣體含塵濃度高達1000g/m³(標)以上，可不（bú）設置作預收塵用的旋風（fēng）除塵器。對於我國北方（fāng）嚴寒地區（qū），本除塵器在增加加熱保溫裝置後出能（néng）適用。

二、結構和工作原理

1、結構

這是一種分室結構（gòu）拚裝式，由室頂電磁脈衝閥（fá）對各室濾袋輪流（liú）進行分（fèn）室停風氣箱脈衝清類（lèi）（即所謂離線清灰）的袋式除塵器。它與（yǔ）一般噴吹式脈衝袋式除塵器的清灰不同，噴吹脈衝清灰是在同一個過濾室內隻對其中各（gè）排濾（lǜ）袋逐（zhú）排進行噴吹清灰（即所謂（wèi）在線清灰），而其它排濾袋仍進行過濾，即清灰與過濾同時在一室中混合進行（háng），清下的粉塵（chén）二（èr）次飛揚，有（yǒu）部（bù）分會被相鄰除塵濾袋收去，不利於含塵濃度較大（dà）的氣體過濾。PPC型分室氣箱（xiāng）脈衝是在一個室（shì）內關閥停止過濾情況下進行的，而且不停機（jī）更換一個室的濾袋。

本除塵器按不同（tóng）袋數分為A、B、C、D四個係列，每係列（liè）又按不（bú）同分室數分為多種規格，共33種。

其結構詳（xiáng）見（jiàn）後附選用圖，由以下各個部分所（suǒ）組成。

（1）殼體（tǐ）部分：包括清潔室（或稱氣體淨化箱、氣箱）、過濾（lǜ）室、分室隔（gé）板（bǎn）、檢修（xiū）門及殼體結構。清（qīng）潔室內設有提升閥與花板、噴吹短管（guǎn）、過濾室內設有濾袋及其骨架。

（2）灰鬥（dòu）及卸灰機構：有灰鬥和按不同係列、不同的（de）進口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送（sòng）機、空氣（qì）輸送斜（xié）槽（cáo）和剛性葉輪給（gěi）料（liào）機（即卸料閥）。

（3）進出風箱體：包括進出風管路及中（zhōng）隔板。單排（或稱單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置在殼體中間。A係列較小無箱體，進出風管路分別接於（yú）灰鬥與清潔室上。

（4）脈衝清灰裝置：包括脈衝閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

（5）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

（6）支柱及（jí）立式籠梯、欄杆（gǎn）。

2、工作原理

含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口（A係列從灰鬥進入）進入經斜隔板轉向至灰鬥，同時氣流速度變（biàn）慢，由於慣性作（zuò）用，氣體中粗顆粉塵落入灰鬥（dòu），細小塵粒隨氣流折而向上進入過（guò）濾室，粉塵附著於除塵布袋的外表（biǎo），淨化後的氣體透過濾（lǜ）袋進入上部清（qīng）潔室，由（yóu）各分室（shì）清潔匯集經出風口，由除（chú）塵係（xì）統的主風機吸出而排入大氣。

隨著過（guò）濾工況的不斷（duàn）進行，附著於濾袋外表的粉塵（chén）逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時（shí）（例（lì）如1990Pa），根據需要（yào）可以手動，也可以經過（guò）定壓或定時清灰脈衝控製儀，自動（dòng）控製啟動收塵器第一個分室的提升閥關閉，切斷通過（guò）過濾室的氣流，再（zài）開啟電磁脈衝閥釋放的高壓壓縮空氣，對第一個分（fèn）室氣箱內所有濾袋（dài）進行脈衝（chōng）噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然（rán）鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內外壓差恢複到開始使用狀態，粉塵（chén）沉落灰鬥。隨後程控儀按規定（dìng）間隔時間打開（kāi）提升閥，恢複第一室的過濾，再啟動第二（èr）分室的提升閥，關閉切斷第二分室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對（duì）第二分室氣箱內所（suǒ）有濾袋進行停風脈衝噴吹清（qīng）灰（huī），清除（chú）第二分室濾袋上的粉塵。之（zhī）後程（chéng）控儀打開第（dì）二分室提升閥，恢複第二分室的過濾。此後按預先規定的（de）電控程序對第三（sān）分室，第四分（fèn）室……的（de）濾袋進行停風噴（pēn）吹清灰，直到O後一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器全（quán）部（bù）恢複正式過濾收塵（chén）。

對濾（lǜ）袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰（huī）周期由程控擴印進行控製，各時間均為可調，參見電控說明書（shū）。

本除塵器一般是在負（fù）壓下進（jìn）行工作，但也可（kě）在正壓下工作，結構無須改變。

三、選用說（shuō）明

主要技術性能數據見表二所示。

選用說明：

1、過濾風速的選定：

過濾風速指通過濾袋濾料的（de）風速（m/min）。有的稱為氣布比，指單位時間內，單位麵積濾料上通過的空氣量m³/min/m²,亦即m/min。過濾風速的選定須按過濾介質粉塵及煙氣的特性，溫濕度、粉塵濃度、清灰方式以（yǐ）及所選用的濾（lǜ）料性（xìng）質而決定。過濾風速不僅決定了除塵器的大小，而且對通過濾料（liào）的阻力、除塵效率、清灰效果有很大影響。為保（bǎo）證（zhèng）除塵器清（qīng）灰（huī）效果，提高濾袋壽命，降低（dī）阻力，本除塵器過濾風速一般采用1.2m/min，對水泥廠主要（yào）塵源點的過濾風速在采用本除塵器條件下，其淨過（guò）濾風速建議按（àn）表一采用。

淨過（guò）濾風速是指對除塵器其中一個室停風清灰時，原有風量通過其它各個室的過濾麵積（jī）下的過濾風速m/min。

2、過濾麵積的計算，按如下公（gōng）式進行：

A_N=Q/60×V_N，m²

式中：A_N——淨過濾麵積m2，指某（mǒu）一除塵（chén）器在其中一個室停風反吹時，其餘各個室過濾麵積之（zhī）和。

Q——通過除塵器的過濾風量，亦稱處理氣體量m³/h。

V_N——淨（jìng）過濾風速（sù）m/min。

3、運行溫度及濾料的選用

運行溫度與（yǔ）濾料的選用密（mì）切相關。濾料不同，所允（yǔn）許的入口含塵氣（qì）體溫度也不同。本除塵器一般采用滌綸針刺氈，允許連續使（shǐ）用溫度≤120℃。當采用芳綸針刺氈（Nomex）時，其允許使用溫度可達200℃。當采用丙綸針（zhēn）刺氈時，其允許使（shǐ）用溫度為90℃。超過各濾料允許的溫度時，其氣體在進入除塵器之間（jiān）應采取降溫措施。

4、入口允許濃度

由於本除塵器的特（tè）殊結構，采用停（tíng）風（fēng）脈衝噴吹清灰（離線清灰），因此其入口允許濃（nóng）度比傳統（tǒng）的脈衝噴吹清灰（在線清（qīng）灰）和其他一般分室反吹清灰（huī）的（de）除（chú）塵器要高（gāo）。本除塵器A係列（小型）允許入口（kǒu）氣體含塵濃度為200 g/m³（標），其他B、C、D型係（xì）列（liè）可允許到1000 g/m³（標）。除塵器出口氣體含（hán）塵濃度為<100mg/m³(標)。

5、清灰（huī）控（kòng）製方式

本除塵器清灰控製一般采（cǎi）用定時方式，按使用（yòng）廠實際濾袋阻力上升至（zhì）一（yī）定值（一般為1990Pa）的時間（多次平均），由（yóu）時間繼電器發生（shēng）訊號，通過（guò）程序電控儀對清灰進（jìn）行控製。也可（kě）采用定壓方式，按（àn）濾袋阻力（lì）上（shàng）升至一定值（～1990Pa）的壓力，由差壓變送器（qì）發生訊號，通過（guò）脈衝控製器對清灰進行控製，逐（zhú）室進行清灰。也可手動控製，由用戶（hù）進行（háng）選用。

6、本除塵器選用舉例

一台F3.5×12m的水泥磨，磨機的通風量為30000m³/h，氣體溫度110℃，氣體含塵濃度150g/m³（標），試選用一台除塵器。
選用：（1）根據水泥磨特性，查表一，得知水泥磨應用的淨過濾風速為V_N=1.5m/min。

（2）根據給出的通風量和淨過（guò）濾風（fēng）速計算，其所（suǒ）需的淨過濾麵積。

A_N=Q/60VN，m²=30000/（60*1.5）=333 m²

（3）按333 m²淨過濾（lǜ）麵積的需要查除塵設備性能（néng）表，選取近似需（xū）要的收塵器。查表二，近似的有（yǒu）PPC7B-450型，AN=372 m²；PPC5C-460型，AN=372 m²。

二種規格均為可選用，哪一種較合適，須據用戶實際情況具體決定。如（rú）使用場地大，可選用5個分室的PPC5C-460型，重量也輕。如使用場地長度方向較長，寬度方向較狹，則可選LPM7B-450型。

四、安裝要求

1、除（chú）塵（chén）器安裝應按設計圖紙和O有關安裝規範要求進行。

2、除塵器各法蘭連接件（包括壓縮空（kōng）氣管道（dào））應在清掃幹淨後（hòu），在螺孔（kǒng）內側（cè）和外側嵌入密封（fēng）墊，再上螺栓擰緊，（螺孔內側必須有（yǒu）密（mì）封墊），以防漏風。

3、各檢查門、孔密封墊必須用膠粘結緊（jǐn），搭接處不允許留有縫隙，且須斜接（jiē），不得脫落。

4、濾袋的搬運和停放（fàng）要特別注意，防止袋與周圍（wéi）硬物（wù）、尖角物（wù）件接觸（chù）、碰撞、禁止腳踩、重壓，以防破損。

5、濾袋安裝要緊貼花板孔口，不得留有孔隙，以防脫落和漏氣。

6、安裝前應（yīng）檢（jiǎn）查（chá）殼體中進出風道、過濾（lǜ）室、清潔室中各焊縫有否脫焊（hàn）。解體運輸的各部件在安裝拚焊時，要特別注意以（yǐ）上各室與風道的密封性，以（yǐ）防漏風。

7、各傳動部件要安裝正確，轉動靈活，並加注潤滑（huá）油。

8、除塵器（qì）如安裝（zhuāng）在室（shì）外露天，頂部要搭建防雨蓬（péng）。

五、維護管理要（yào）求

1、製訂維護管理值（zhí）班（bān）製度，值班人員要記錄運行情況。要經常檢查電控清灰裝置（包括程（chéng）控儀、電磁閥、脈衝（chōng）閥（fá）、提升閥等）運轉是（shì）否正常，必要時調正清灰時間，以保證清灰效率。

2、定期（qī）檢查壓縮空氣係統運行是否正常，氣源壓力是否符合要求，穩定。分水濾氣器要經常放水，油霧器要（yào）定時加油。

3、定期檢（jiǎn）查氣缸動作情況（kuàng）及提升閥的（de）密封性（xìng），如發現氣缸漏氣或閥座密封墊壞，應及時檢修和更換。

4、隨時（shí）監視排放的煙塵（chén）濃度，如發現冒灰，應（yīng）及時檢查濾袋破損情況和過濾（lǜ）室密封情況，堵塞漏氣孔隙，補袋或換新袋。

5、剛性葉輪給料機器（卸灰閥）、螺旋輸送機等排（pái）灰裝置應與除塵器同時運行（háng），除塵器停用後（hòu），應放空灰（huī）鬥內積灰，以防不用時粉塵幹結。

6、除塵器停機前，應手動對（duì）濾袋清灰一次（cì），以免袋上積（jī）灰太多，再用時不易清灰。

六（liù）、訂貨須知

1、訂貨時，應按本說明書的要（yào）求，提出（chū）所需（xū）除塵器（qì）的型（xíng）號、規格、總過（guò）濾麵（miàn）積，並說明是正壓或負壓下使用，入口粉塵濃度數據（jù）。

2、訂貨時，提出采用何種濾料或說明煙塵的性質及溫度，本公司可代選（xuǎn）。本公司配套供應為滌綸針刺氈，耐溫120℃，如有不同，差價（jià）另價。

3、提出對控製櫃的（de）要求（qiú），本公司一般按（àn）定時控製方式供貨（huò），如欲改訂定（dìng）壓清（qīng）灰方式控製，則費用應另行計算。

4、是否需要保溫，如需可提出保溫厚度（dù）及保溫材料的要求，本公司可代為辦理，費用另議。（我國北方嚴（yán）寒地區保溫作（zuò）法不同，訂貨（huò）時請（qǐng）寫明）

5、本公司大型號除塵（chén）器（qì），灰鬥下一般是采用螺旋輸送機卸灰配套供應的，如需改用空氣輸送斜（xié）槽輸（shū）灰，則價格另議。

6、剛性葉（yè）輪給料機（卸料（liào）器），如需配套供應（yīng），費用另計。

7、除塵器立柱的高度，可隨用戶的要求加長或縮短。如無要求，本公司將按說明書圖中尺寸供貨。

8、如本除塵器用作煤磨（mó）除塵器，則需（xū）預先提出要求，本公（gōng）司將進行修改設計（jì），說明書圖（tú）中的尺寸也將有所修改。

9、如（rú）安裝在室外露天，除塵（chén）器頂（dǐng）部需裝防雨雪棚，本公司不供，但（dàn）也可代辦，費用另議。

10、如需訂購備品備件及備用濾袋。

11、除塵器本體以外的配套風管、風機、壓縮空氣源（如空壓機）及其管路，除塵器的基礎等本公司（sī）不負責供應，一切由用戶（hù）自（zì）理。

12、清灰電控（kòng）櫃（guì）的電源，卸（xiè）灰裝置的供配電、至除塵器的各種配線，除塵器的照（zhào）明等均由用戶自理，本（běn）公司不負責供（gòng）應。

13、訂購本公司除塵器，可負（fù）責安裝調試，費用另（lìng）議。

14、凡訂購本公司產品，均（jun1）可代為包裝（zhuāng）托運，費用由訂貨負擔。

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